我廠檢查科買了一臺時代公司生產里氏硬度計。使用一年多時間，我們深感時代里氏硬度計是適合現代工業發展的新技術產品，為我廠開發、研制新型機床起了很大作用。它的優點能歸納為以下幾個方面：

1．儀器性能穩定，示值準確，精度高。

2．儀器操作快捷，不受現場環境和工件形狀的限制。

3．儀器小巧，攜帶方便，示值轉換簡便。

4．時代里氏硬度計可以配置各種沖擊裝置適合多種材料和測試范圍的需要。

一、時代里氏硬度計幫助我廠完成了新產品的開發

為了開拓市場發展生產，從90 年起我廠與美國、意大利合作生產RE5020、FA80V 等加工中心機床，這是大型精密機床的一種。其中機床床身、立柱、滑鞍的導軌面均需中頻淬火，圖紙要求硬度HRC50～55，淬硬層2—5mm。由于是大型鑄件，淬硬層較薄，不能直接用洛氏硬度法檢測，只能考慮用肖氏（1－1Ｓ）測示后換算成HRC 硬度。所以，合適的就是用換算方便的新一代的硬度計。

八十年代初，我廠曾購買一臺日本產HSD 電子肖氏硬度計，應該說從性能上這種儀器能滿足我廠生產檢驗的要求。可是，由于隨便的拆卸以及保養不善，造成示值不準。加上儀器沒帶記錄裝置，只能從液晶顯示上讀數，這樣的測試缺少準確性和客觀性。由于工作者和檢查員立場不同，對測試數值的興趣也不同，儀器的重復性又不好，同一部位多次檢測無重復性，因此，雙方檢測的結果相差很大，互相爭執造成工檢關系緊張，工件的質量也無法正確評定，大大影響了新產品的試驗和生產。大型工件導軌面的硬度檢測成了老大難，熱處理工序拖了全廠的后腿，阻礙了生產的發展。

后來，我們得到了時代公司有關里氏硬度計的介紹，經與公司技術人員詳細探討后，我廠決定購買一臺時代里氏硬度計。

事實證明，時代公司的時代里氏硬度計沒有辜負眾望，買后周就為我廠立下了汗馬功勞。當時加工車間急等RE5020 立柱加工，而熱處理車間因電子肖氏硬度計送成都修理未回無法檢驗。買來時代里氏硬度計后，立即投入使用，使工件很快通過檢查轉入下道工序。

由于時代里氏硬度計是自帶計算機并有自動測示記錄的，每次測示完打印機會自動打印出結果，因此避免了在數據上的爭論，客觀的反映了示值的性和統一性，使工檢雙方一致認可。

為了檢驗時代里氏硬度計的穩定性、準確性，我們對同一工件，在不同加工狀態重復測試進行比較，結果是令人滿意的。由于使用時代里氏硬度計以后,能及時提供準確可行的測示數據，保證了工藝試驗及生產驗證的預期結果，不久，我們新產品的開發研制工作便納入了正軌，生產質量也得到了很大的提高。

二、時代里氏硬度計使用方便，深受歡迎

我廠生產的RE5020、FA80V 的鑄件都很大，導軌面長度約2 米，寬度0.2 米，因此檢硬度時要打很多點。特別是在工藝不穩定，爭論較大時，打點的密度更大。平均每條面上打100～200 點，加上幾個側面點就更多了。工作者很辛苦，效率還不高，兩個人工作半天多也就打1 個工件。使用時代里氏硬度計以后，勞動強度大大減輕，加上質量逐步穩定，一個面的檢測點降至15～30 點／面，一個人只需一小時就可以打完一個工件。

由于里氏硬度計攜帶方便，大型工件不論加工至哪個車間，我們都可以攜機現場服務。而且不論平面、側面、底面硬度都可以檢測，省去了翻轉工件的麻煩和時間，又一次減輕了工作者的勞動強度。

我廠曾在天津夾具廠外協一批20Cr 滲碳淬火導軌，加工完，運回廠里復檢時發現質量問題較多，雙方來回交涉很費時間。后來我們干脆帶機去天津現場檢驗，使有問題的導軌可以及時挑出返修，不必往返運輸于京津之間，既保證了質量又節約了人力、財力。在天津現場檢驗過程中，對方工作人員也目睹了里氏硬度計現場測示的快捷和準確，他們對我們的工作心服口服，表示也想買一臺這樣的硬度計，更好的為生產服務。

三、時代里氏硬度計備有多種測頭，擴大測試范圍也滿足了一些特殊的要求

我廠生產的RE5020 立柱側面有一個凹形導軌，中頻淬火后需檢測硬度，由于導軌很窄，寬90mm，深40mm，一般的硬度計都無法插人，導軌硬度檢查不了。有人提示復檢或用銼刀手工檢，結果都因困難很大實現不了。始終就沒有一個有效的方法來保證質量。

在購買時代里氏硬度計的同時，發現說明書上還介紹一種DC 型沖頭，這種沖擊裝置尺寸很小適合于在孔內、圓柱筒內非常局促的地方使用。根據它的尺寸——全長86 ㎜，用來打我們凹形導軌正合適。我們如獲至寶，購機時就訂購一個DC 型沖頭，有了它棘手多年的老大難問題很快就迎刃而解。

四、提兩點建議

1．時代里氏硬度計為方便使用可以事先充電，每當電池需充電時，儀器上有信號亮起來，但在充電過程中或充足電后沒有信號表示。我們認為如果加上一些信號燈，使用起來更方便（現在以加上次功能）。

2．由于化學熱處理的迅速發展，很多滲層的硬度需要檢測。作為基層生產單位不可能把各種特殊用途的沖頭買齊，而想對基本型D 沖頭擴大使用范圍，準確檢測滲層硬度。

由于化學熱處理的原因，鋼鐵材料表面成份與原來不相同了，如何正確選用被測材料或對硬度稍加修正，就是很現實很重要的。

例如：20Cr 鋼導軌經滲碳一淬火后硬度要求HRC58 以上，導軌表面的材質由原來的合金結構鋼變為低合金工具鋼，打硬度時材料選用不同鍵鈕硬度也不一樣。如果導軌硬度大大高于HRC58 這個問題也不會發現，正由于有的點硬度偏偏正卡在HRC58 上下，用Steel 鍵鈕測示硬度為 HRC56 左右，若用CWTS 鍵鈕測示就夠 HRC58。這兩種選擇，哪一種正確呢？類似的例子在其它材料可能還有。

為此，我們設想，如果事先針對常用鋼材和化學熱處理形成滲層，測出硬度修正曲線或對一些材料滲層統一材料選擇鍵，將會對目前普遍使用的D 型沖頭擴大使用范圍，我廠想進行這方面的試驗，希望得到貴公司的支持和幫助．

總之，通過時代儀器購買的前后，我廠對貴公司工作人員熱情的工作、耐心的解答、優良的售后服務深表感謝！