熒光探傷的原理與熒光探傷方法
１、熒光探傷的原理：
就是利用紫外線熒光探傷燈所發出的紫外線來激發發光物質，使發光物質產生一種熒光，而借助這種熒光檢查出工件的缺陷。 適用于鑄件、鍛件、熱壓和粗加工的表面的裂紋、焊縫、搭接縫、不連續表面（冷疤）、空隙及疊層的檢驗等。

熒光探傷儀又叫紫外線燈、探傷黑光燈、熒光探傷燈、探傷熒光燈，主要用于熒光磁粉檢測、熒光滲透檢測時照射用的，熒光探傷儀能發出強烈紫外線，紫外線激發熒光物質放光，從而發現工件表面細小裂紋，熒光探傷儀主要由紫外線燈泡、電源箱、高壓觸發器和反光罩等組成。熒光探傷黑光燈電源主要提供燈泡啟動時所需電壓和保障燈泡啟動和正常工作，紫外線燈泡是在電源驅動下能發出強烈紫外線，反光罩是將紫外線燈泡所發出的紫外線聚集起來，向一個方向照射，濾色片是將紫外線燈泡所發出的可見光濾除掉，讓操作者能夠輕松分辨缺陷所在。常用的探傷黑光燈LP-40A。

熒光探傷的應用領域：
航空航天：飛機零部件制造，飛機維修，飛機發動機制造，制動零部件制造，葉片，連桿，渦輪，轉子，起落架輪圈，輪圈發動機座，機翼部件，活塞，汽缸，彈簧部件，**配件，精密鑄造件等

２、熒光探傷的特點：
１）適用于表面裂紋，而且只能檢查與零件表面相通的缺陷；
２）不僅適用于金屬，也適用于非金屬；
３）靈敏度高，可發現１µm大小的裂紋。

熒光探傷的步驟
１、被檢查零件的清洗：
**被檢查零件表面的污垢和油跡。一般用四氯化碳水溶液清洗；
２、零件表面涂熒光液：
在零件表面涂上一層很薄的熒光液，擱置一段時間，使熒光液充分滲透到零件表面的缺陷中；
３、去除零件表面的熒光液：
用乳化劑涂于零件表面，再用細小的流水沖洗干凈零件表面的乳化劑，并用布擦干凈；
４、涂顯像劑：
在零件表面涂上一層顯像劑，由于顯像劑有吸附作用，它會把滲入零件缺陷中的熒光液吸附在顯像劑表面；
５、在紫外線熒光探傷燈下觀察：
打開紫外線熒光探傷燈，待15秒左右，等紫外線熒光探傷燈點穩定后，將零件置于燈光下，由于熒光液在紫外線燈的激發下會發出熒光，便可在零件表面的缺陷處出現強烈的熒光。我們可以根據熒光的形狀、位置及大小來判斷零件的缺陷。

熒光物質和顯象劑的選擇

１、熒光物質的選擇：
１）發光性好；
２）滲透性強；
３）要容易被洗凈。
一般為油類（煤油，礦物油）＋熒光物質組成。

表３—２為幾種常用的液體熒光劑。

液體熒光物質發光情況　　　　　　　　　　表３－２

２、顯像劑的選擇：
１）有良好的吸附能力：
２）容易被洗凈，對工件無腐蝕作用；
３）非熒光物質；
４）對人體無害。
一般使用氧化鎂粉(MgO),碳酸鎂粉(MgCO3)粉,石英粉等。以MgO粉為普遍。